米克朗 MIKRON HSM700 高速切削加工中心
时间：2019-10-08
米克朗 MIKRON HSM700 高速切削加工中心
主要技术参数
| 机床型号 | 单位 | MIKRON HSM 700 |
| 工作行程 | ||
| 横向 | X mm | 700 |
| 纵向 | Y mm | 600 |
| 垂直 | Z mm | 500 |
| 主轴 | ||
| 转速范围 | 100-42000rpm | |
| 功率（40%ED) | KW | 13 |
| 扭矩（40%ED) | Nm | 4.2 |
| 锥柄 | ||
| 进给驱动 | HSK-E40 | |
| 快移速度X, Y, Z | m/min | 42 |
| 加速度XYZ | m/s2 | 10 |
| 刀库 | ||
| 容量 | 18 | |
| 精度(ISO230-2) | ||
| 定位精度 | mm | 0.006 |
| 重复定位精度 | mm | 0.003 |
| 工作台 | ||
| 台面尺寸 | mm | 900×600 |
| 最大承重 | kg | 800 |
| 工作台面距地高度 | mm | 1030 |
| 数控系统 | ||
| 型号 | Heidenhain | iTNC530 |
| 机床结构 | ||
| 机床总重量 | kg | 8000 |
高速加工技术是目前国际上发展最为迅速的先进加工技术，作为一种全新的加工方式，其高效率(加工时间是传统加工的5-10倍)、高精度(相比于传统的切削，高速切削将大部分热量传送给切屑，仅有少量的热量传送到刀具和工件上。热量没有聚集在工作区，这样就使工件达到了更好的精度。确保设计的几何形状,刀具也有更好的寿命)、高光洁度（铝合金轻松达到Ra0.4u）、短工艺链(高达HRC65的淬硬钢的直接加工等)、极低的切削力（尤其适用于铝合金薄壁零件）正日益取代许多领域的传统加工。对于航空航天电子等领域，在保证强度的原则下尽可能降低零件的自重是设计中的重要难题，高速加工工艺开辟了以前想象不到的新的应用领域（最小可加工壁高20毫米、壁厚0.05毫米的铝合金薄壁零件,同时效率是原先的5倍）。
自1997年瑞士米克朗公司推出世界上第一台实用的高速铣床HSM700以来，米克朗的高速铣床系列已发展到第二代。U型机（五轴配置）采用了最新的线性驱动技术在保证高精度的前提下确保了最高的动态性能，得以让旋转和摆动轴的加速度跟上线形轴的速度，以达成真正的高速五轴加工。HSM/U系列机床荣获多次欧洲高速铣削机床比赛第一名。
该机不同于传统机床的T型床身、单立柱结构而采用整体封闭的O型龙门结构，床身材料选用减震性及热稳定性极佳的人造花岗岩，机床切削进给可达42米/秒，空间加速度可达1.7G，机床自重达6-8吨，整体静动态刚性极佳。
机床配备世界领先的阿奇夏米尔集团子公司STEP-TEC公司的矢量控制电主轴（全球领先，可在低转速时输出恒定的高扭矩，启动速度快，转速范围宽），具备最先进的主轴振动监测模块。2012年STEP-TEC公司率先在中国常州建立中国主轴维护保养中心,大大降低主轴维护保养的费用和时间。
机床标准配备刀库内置式的激光刀具测量仪，可不受加工切屑和油雾影响实转速测量刀具长度直径等信息，确保最精确的刀具参数。机床配备了目前整体性能最先进的德国HEIDENHAIN公司iTNC530M高速控制系统，系统性能先进（15寸TFT显示器、硬盘26G，前瞻能力1024程序段,程序段处理时间达0.5毫秒），功能齐备（图形显示/以太网等），稳定可靠。机床还配备有APS高级工艺控制系统，可实时监测加工过程中的主轴振动情况。
瑞士MIKRON公司作为瑞士精密加工机械的代表，在中国拥有大量的用户，在行业里享有极高的声誉。MIKRON公司在国内建有北京、上海、成都、东莞应用培训中心，配备机床及软件系统，专门负责国内用户的售前考察参观及售后培训工作。
